根據(jù)可能的加工批次選擇機(jī)器的加工能力這點(diǎn)還是很重要的，當(dāng)然對(duì)于自動(dòng)鋸邊機(jī)的選擇也需要多方面考慮。

機(jī)床的加工能力主要取決于機(jī)床的進(jìn)給速度，主軸轉(zhuǎn)速和切削力。根據(jù)要加工的工件的截面形狀確定刀具軸的數(shù)量，四邊平面軸的數(shù)量決定了機(jī)床的加工能力，并且主要決定了可以加工的工件的截面形狀。根據(jù)尺寸規(guī)格和待加工工件的精度要求，確定機(jī)床軸之間的相互位置和進(jìn)給方式，可以在四面平面上加工的工件的最大寬度是機(jī)器的主要參數(shù)，而工件的橫截面尺寸，寬度和高度決定了水平和垂直刀具軸上下的水平范圍。切刀軸的調(diào)整和定位精度通常情況下，機(jī)床的切刀軸不應(yīng)處于可調(diào)范圍的極限位置，否則會(huì)影響加工精度。

不同的進(jìn)給方式會(huì)影響加工過(guò)程中零件的位置和壓縮，還會(huì)影響工件的加工精度，通常剛性差的薄而長(zhǎng)的工件，給料器的每個(gè)壓輥的壓力較小，因此壓輥較大。對(duì)于剛性工件，例如短方形材料，進(jìn)給機(jī)構(gòu)的每個(gè)壓力輥上的壓力會(huì)很大，這會(huì)降低壓力輥。